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挤压铸造模具油加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
对于油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求
挤压铸造模具油加热器广泛应用于塑胶成型，导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、模具加热器 模具加热器-模具加热器主要作用 1，提高产品的成型效率； 2，降低不良品的产生； 3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷； 4，加快生产进度，降低能耗，节约能源
挤压铸造模具油加热器按有机热载体工作状态分:气相炉和液相炉。<br />2、按热能来源分:燃煤导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉和电加热导热油炉等。<br />3、按有机热载体循环方式分:自然循环炉和强制循环炉（电加热导热油炉），其中强制循环导热油炉又可分为注入式和抽吸式两种。<br />4、按有机热载体炉本体结构分:盘管式、管架式和锅壳式。<br />5、按有机热载体炉工作压力分类有:低压导热油炉和常压导热油炉。<br />6、按有机热载体炉整体造型分类有:立式炉、卧式炉及管式导热油炉。
1、导热油炉热源稳定:导热油炉可在常压液相下，为热用户输出最高320℃的热油；奇联导热油炉加热系统均运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃，加热温度调控自如；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰，防干烧。还可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；<br />2、导热油炉节约能源，运行费用低:导热油炉加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时电加热导热油炉无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；